为践行国家提出的绿色发展理念，最大程度地减少再生纤维素纤维生产及全生命周期对环境产生的影响，经唐山三友、赛得利与中国化学纤维工业协会倡议，联合中国棉纺织行业协会、山东雅美、宜宾丝丽雅、阜宁澳洋、浙江富丽达、恒天海龙、吉林化纤、新乡化纤、山东银鹰等团体及行业龙头企业，达成成立再生纤维素纤维行业绿色发展联盟共识。
吉林化纤的纤维素纤维生产车间。
绿色发展联盟旨在建立一个行业间互相监督、互相促进的绿色发展公共交流平台，致力于探索并推进行业可持续发展模式，全力解决行业绿色发展水平不平衡问题，计划用3年时间推动中国再生纤维素纤维行业达到全球领先的绿色可持续发展水平。
再生纤维素纤维的原料来源于棉、木、竹、麻等天然纤维素，在服装、家纺、产业用等领域有着广泛应用。早在20世纪初，粘胶法再生纤维素纤维就实现了工业化，中国在20世纪50年代即开始试验投产；并在改革开放后大规模扩张。目前，再生纤维素纤维已经成为全球第二大化学纤维产品，我国则是世界最大的再生纤维素纤维生产国，约占全球总产量的70%。
随着行业规模的不断扩大及行业地位的不断提高，国家政府、纺织上下游产业链、终端品牌企业及广大消费者对中国再生纤维素纤维行业的关注度越来越高，特别是对行业生产水平的先进性及生产过程的可持续发展水平尤为重视。
经过近10年的持续发展，我国再生纤维素纤维行业的装备技术水平已得到长足的进步与发展。目前，行业已完全实现了废水的在线监测。此外，针对行业废气中主要污染物的回收治理技术也越发成熟，能够大幅降低污染物比例。在此背景下，成立绿色发展联盟，除督促企业继续加大自身持续的技术装备投入外，还提升了其社会责任感，将加速中国从再生纤维素纤维生产大国向绿色再生纤维素纤维产业强国的转变。
目前，联盟正在组织撰写“行业绿色发展三年行动计划”。根据计划，联盟将践行绿色可持续发展理念，以《中华人民共和国环境保护法》为基础，以达到《粘胶纤维行业规范条件》及行业清洁生产要求为准入门槛，综合考察国内外相关可持续原料采购、产品质量、化学品管理、社会责任、供应链管理及包括废水处理与排放、废气处理与排放、废弃物管理在内的环境管理指标要求等标准体系。同时，精选其中的核心部分构建可以评判行业内企业是否尽到绿色、可持续发展社会责任的工厂生产考核办法。并通过绿色生产模式的延伸与拓展，逐步形成从纤维到成衣的绿色可持续发展模式。另外，为使各项考评客观公正，联盟将普遍引入第三方进行考评，同时接受社会各界及环保部门的监督。
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