智能化差异化数字化改变纺织服装行业面貌——智能工厂让生产更顺畅

九牧王西裤智能化生产车间

　　经过数十年的探索实践，泉州纺织服装行业智能化、差异化、数字化日益深入，正在彻底改变这一传统产业的面貌。

　　近一万平方米的车间干净整洁，自动化生产设备在工人们的熟练操作下有序运行着，地面上AGV自动传送机沿着轨道有条不紊地输送裁剪好的布料，顶部的智能悬挂输送装置则传送着还未缝制好的西裤半成品……九牧王西裤智能化生产车间今年6月份完成升级，形成了智能化、数字化、柔性化、个性化的单件生产作业模式，生产效率平均提升10%，年产650万件，新增产值1.5亿元。

　　“流水作业比以前顺畅，员工减少搬运，库存也减少了。运用新式吊挂，作业节奏加快，产量有了很大提升。效率高了，员工收入也就提高了。”公司定价部经理黄英险表示。据悉，升级后的车间系统打通了从拉布、剪裁、编码到配片、送料、上架、缝制，以及后整、分拣、封箱、入库等全制造过程的智能化生产化输送，不仅缩短了企业对技术人才的培训时间，还提高了生产快速反应能力。除了西裤，西服、夹克等主导产品也均采用了智能生产线。

　　这样的智能工厂，如今在泉州纺织服装业里已不鲜见。近年来，我市制定实施纺织服装转型升级路线图，着手开展国家级自主创新示范区、“中国制造2025”试点、“数控一代”、“互联网+”等工作，有力促进了产业转型升级。我市高新技术产业中有纺织鞋服企业25家，2016年产值609亿元，占全部高新技术产值的50%，占全行业近15%。

　　值得一提的是，我市积极推进纺织鞋服行业制造升级，推进以“机器换工”为重点的智能化、数控化改造，行业中700多家规上企业参与。其中，41家纺织鞋服企业纳入市级以上智能制造示范企业，产品质量、效益大幅提升，2017年上半年实现利润增长27.1%，高于全行业12.5个百分点；人工成本下降14.2%，比全行业降低19.5个百分点。
 

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